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电镀废水的主要来源是电镀件清洗水、电镀件过滤水、废镀液以及电镀生产过程中操作不当或管理不善造成的“跑、冒、滴、漏”;另外还有废水处理过程中自用水的排放以及化验等的排水。湖北污水处理对于金属基体材料,其电镀的可分为:
1、(包括磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等)
2、(包括除油、除锈和侵蚀等)
3、电化学处理(包括电化学除油和电化学侵蚀等)
除油过程中常用碱性化合物如狈补翱贬、狈补2颁翱3、狈补3笔翱4、狈补2厂颈翱3等,对于油污特别严重的零件有时还用煤油、汽油、丙酮、甲苯、叁氯乙烯、四氯化碳等有机溶剂除油,再进行化学碱性除油。为清理某些矿物油,通常在除油液中加一定量的乳化剂,如翱笔乳化剂、础贰乳化剂、叁乙醇胺油酸皂等。因此除油过程中产生的清洗废水以及更新废液都是碱性废水,常含有油类及其它有机化合物。
酸洗除锈常用的有盐酸、硫酸,为防止镀件基体的腐蚀,常加入某些缓蚀剂如硫脲、磺化煤焦油、乌洛托品联苯胺等。酸洗除锈过程产生的清洗水一般酸度都较高,含有重金属离子及少量有机添加剂。
前处理废水是电镀废水处理中的重要组成部分,约占电镀废水总量的50%,废水中含有一定的盐份、游离酸、有机化合物等,组分变化很大,随镀种、前处理工艺以及工厂管理水平等而变。
镀层漂洗
镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。电镀液的主要成分是金属盐和络合剂,包括各种金属的硫酸盐、氯化物、氟硼酸盐等以及氰化物、氯化铵、氨叁乙酸、焦磷酸盐、有机膦酸等。除此之外,为改善镀层性质,往往还在镀液中添加某些有机化合物,如作为整平剂的香豆素、丁炔二醇、硫脲,作为光亮剂的有糖精、香草醛、苄叉丙酮、对甲苯磺酰胺、苯磺酸等。因此镀件漂洗废水中除含有重金属离子外,还含有少量的有机物。漂洗废水的排放量以及重金属离子的种类与浓度随镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗方法以及电镀操作管理水平等诸多因素而变。特别是漂洗工艺对废水中重金属的浓度影响很大,直接影响到资源的回收和废水的处理效果。