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武汉污水处理厂介绍电镀废水处理各个阶段的特性

电镀漂洗

电镀漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。电镀液的主要成分是金属盐和络合剂，包括硫酸盐、氯化物、氟硼酸盐、氰化物、氯化铵、氨基叁乙酸、焦磷酸盐、有机膦酸等。此外，为了改善镀层的性能，通常在电镀液中加入一些有机化合物，如香豆素、丁炔二醇、硫脲作为流平剂，糖精、香兰素、亚苄基丙酮、对甲苯磺酰胺、苯磺酸等作为光亮剂。因此，电镀漂洗废水不仅含有重金属离子，还含有少量的有机物。漂洗废水的排放量以及重金属离子的种类和浓度因电镀零件的物理形状、镀液配方、漂洗方法和电镀操作管理水平等诸多因素而不同。特别是淋洗过程对废水中重金属的浓度影响很大，直接影响到资源的回收和废水的处理效果。

电镀后

涂层后处理主要包括冲洗后的钝化、不良涂层的脱镀等特殊表面处理。在后处理过程中也会产生大量的重金属废水。一般来说，它通常含有颁谤6+、颁耻2+、狈颈2+、窜苍2+、贵别2+等重金属；贬2厂翱4、贬颁濒、贬3叠翱3、贬3笔翱4、狈补翱贬、狈补2颁翱3等酸碱物质；甘油、氨基叁乙酸、六亚甲基四胺、抗染盐、乙酸等有机物。一般来说，这类电镀后处理废水复杂多变，水量不稳定。一般与混合废水或酸碱废水一起处理。

电镀水

电镀、钝化、脱镀等电镀作业中常用的镀液，长期使用后可能会积累许多其他金属离子，或由于某些添加剂的损坏或某些有效成分比例的不平衡而影响镀层或钝化层的质量。因此，为了控制这些罐液中的杂质，许多工厂在工艺许可范围内丢弃部分罐液并补充新的溶液，一些工厂丢弃所有这些无效罐液。通常，这些废液中的重金属离子浓度很高，并且有许多累积的杂质。不仅污染物的类型不同，而且主要污染物、其他金属杂质离子和溶液介质的浓度往往也有很大的不同。这些差异决定了这些废水处理技术的多样性和工艺的特殊性。